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Eficiência energética e o caso da Embraco – uma mostra às imensas possibilidades do país

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Além da redução no consumo de energia, a diminuição de gastos com manutenção e aumento da vida útil do motor foram outros ganhos observados.

Procel Info

Além da redução no consumo de energia, a diminuição de gastos com manutenção e aumento da vida útil do motor foram outros ganhos observados.
Além da redução no consumo de energia, a diminuição de gastos com manutenção e aumento da vida útil do motor foram outros ganhos observados.

Atualmente, 36% da energia elétrica produzida no Brasil é consumida pela indústria, segundo dados da EPE. O cenário brasileiro está levando as empresas a buscarem alternativas para poupar eletricidade, otimizar processos e reduzir custos. Investir em eficiência energética é a opção que muitas delas têm encontrado para gastar menos e aumentar sua competitividade.

A Embraco, multinacional focada em inovação e uma das maiores fabricantes de compressores herméticos para refrigeração, busca constantemente reduzir impactos ambientais relacionados aos processos de manufatura e de consumo de energia elétrica, especialmente após a implantação do World Class Manufacturing, cuja metodologia é focada na eliminação de perdas e desperdícios.

As torres de resfriamento são amplamente utilizadas para o resfriamento da água em diversos processos industriais. A variação das condições que cercam sua operação, como demanda do processo e temperatura ambiente, permite a automação do sistema, acessível a qualquer aplicação. E, juntamente com o uso de equipamentos de alta eficiência, gera redução de custos operacionais.

Com o objetivo de otimizar o consumo de energia na unidade de Joinville/SC, a Embraco, em parceria com a WEG, implantou uma solução de alta eficiência na torre de resfriamento que resfria processos de solda, centrífugas e injetoras.

O sistema antigo possuía controle On/Off, ou seja, a ventilação era acionada de acordo com a necessidade de refrigeração. Embora este método auxilie na redução do consumo de energia, o potencial de economia era muito maior. Após avaliações, constatou-se que seria possível reduzir consideravelmente o consumo de energia.

A solução implantada consiste na troca do motor antigo do ventilador da torre por um modelo de alta eficiência acionado por inversor de frequência interligado a um sensor de temperatura.

O resultado foi uma economia de 56% de energia elétrica na aplicação. Antes da solução, a torre consumia 159 kWh/dia. Após a implantação, o consumo caiu para 69 kWh/dia, gerando uma economia de 32.500 kWh/ano. Além da redução no consumo de energia, a diminuição de gastos com manutenção e aumento da vida útil do motor foram outros ganhos observados.

Após o bom resultado dessa iniciativa, a Embraco já iniciou a expansão para outras torres de resfriamento da companhia.

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